加工类型:风机轴颈修复 | 工件材质:风机轴颈修复 | 加工产品范围:风机轴颈激光修复 |
打样周期:1-3天 | 加工周期:16天及以上 | 年最大加工能力:100件 |
年剩余加工能力:100件 |
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激光表面相变应化:
不论激光束是如何产生的,激光束仅是一加热金属的热源,金属经激光热处理后,一般不出现异常的治全变化。相变硬化是一种儿乎无尺寸变化而能达到冶金相变的加工技术。利用激光束可以选择小面积加热和对需要部位硬化。
实现激光相变硬化有三个基本条件:
,金属硬化区必须达到奥氏体化温度
***,在加热与冷却周期内硬化区在奥氏体化温度区应保持足够长的时间,以***碳能充分的扩散第三,应具有足够大的自身淬火能力,其冷却速度应超过临界冷却速度。金属经激光相变硬化的冶金变化不同于普通淬火之处有以下几点
(1)激光相变硬化后的硬度高于普通淬火。其原因一方面由于在很高抑制条件下形成马氏体,另一方面则由于极快的加热和冷却速度使获得变形马氏体。
(2)激光相变硬化能力决定于所处理的材料。一般地说,凡适合于普通淬火的材料也适合于激光相变硬化。但对低碳钢当其碳含量在0.2%以下时普通淬火一般难于淬硬,而激光相变硬化却可以极快冷却速度使其淬硬。对具有石墨组织的铸铁普通淬火亦不易淬硬,但激光相变硬化也可使其淬硬,尽管在如此短的扩散时间内完成。
(3)对于含有分散球状碳化物的钢或含大量石墨不含珠光体的铸铁,由于相变时间太短,激光相变硬化难以使其淬硬。
激光熔覆技术特点:
1.激光熔覆层与基体为致密冶金结合,结合强度高,不脱落。
2.加工过程热影响区和热变形小,不改变基材内部金属性能。
3.可实现工件表面性能的定制,熔覆耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特殊功能层。
4.可制备由底层、中间层及表层组成的各具特点的梯度功能熔覆层。
5.适合的材料广泛,常见各类钢、合金钢及铸铁均可加工。
6.加工过程自动化控制,工期短,质量稳定。
适合各类型高精设备核心部件的磨损修复:
1.各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损部位,如汽轮机转子轴、气体压缩机转子轴、大型电机发电机轴等高速旋转件、大型轧辊等。
2.各种设备表面的磨损、腐蚀部位。
3.各种减速机、分齿箱等箱体孔径的磨损、腐蚀部位。
4.曲轴表面磨损、拉伤、腐蚀、裂纹等。
5.柱塞、活塞杆等往复工作面。
6.各类球阀球体表面。
7.大型模具表面。
8.铸铁工件表面。
9.各种零件机械加工超差修复。
联 系 人 : 陈 亮
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