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涡轮叶片的激光熔覆与修复工艺:

（1）预处理工序：基本工序与前相同；

（2）需要补焊的缺陷检测：通过肉眼观察和实验仪器检测，探测需要进行修复的区域，包括磨损区域、裂纹区域等，并记录所需要修复的位置；

（3）激光熔覆：对于叶片中的微细裂纹，如果采用脉冲YAG激光进行修复，可以获得更加理想效果。激光修复叶片分为两类：一类是显微裂纹的修补，另一类是磨损叶片***的接长。采用脉冲激光熔覆技术，通过控制激光输入的能量、重复频率数和激光扫描速度，可以控制激光熔覆层不产生裂纹。采用CO2激光进行熔覆处理，可以获得相当的效果。

（4）后续加工：对修复好的叶片进行磨加工、抛光修整，使外观尺寸达到图纸要求。

（5）质量检测：对修复好的涡轮盘进行质量检测，确认所有修复部位质量达到要求。

（6）精整处理：对检验后的涡轮盘进行表面喷涂涂层等精整处理。 经过上述处理以后，就可以将叶片修复如新。

技术特点:
1.激光熔覆层与基体为致密冶金结合，结合强度高，不脱落。 
2.加工过程热影响区和热变形小，不改变基材内部金属性能。 
3.可实现工件表面性能的定制，熔覆耐磨损、耐腐蚀、耐高温等特殊功能层。 
4.可制备由底层、中间层及表层组成的各具特点的梯度功能熔覆层。 
5.适合的材料广泛，常见各类钢、合金钢及铸铁均可加工。 
6.加工过程自动化控制，工期短，质量稳定。 
7.低碳环保，无废气废水排放。

应用领域 
激光熔覆技术解决了振动焊、氩弧焊、喷涂、镀层等传统修理方法无法解决的材料选用局限性、工艺过程热应力、热变形、材料晶粒粗大、基体材料结合强度难以***的矛盾，已大量应用于船舶、电力、冶金、石化、机械、汽车、模具、五金等行业。