加工类型:发电机转子磨损修复 | 工件材质:金属类,特殊金属,稀有金属 | 加工产品范围:五金配件制品 |
打样周期:1-3天 | 加工周期:16天及以上 | 年最大加工能力:100件 |
年剩余加工能力:100件 |
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发电机转子磨损修复激光熔覆技术:
激光熔覆技术是在世界科技水平高速发展的环境下逐步发展起来的一项***的特殊技术。它的基本原理是把波长一定的连续脉冲光束,通过放大、反射、聚焦,使光束的束宽、束形、束能、峰值功率及
重复频率等参数达到特定的技术要求后辐射到工作表面,形成特殊的熔池。一般由以下几部分组成:提供特殊光束的激光发生器、用于传送光束的光束传输系统、工件自动装卡移动系统、整机电脑控制
系统、显微检测监控系统等。具有熔点小、熔速快、精度高、变形小等突出特点,主要应用于精密件的激光熔覆、激光淬火、激光焊接及特殊加工或表面强化,可以有效地解决常规熔焊方法解决不了的
难题,通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基层表面形成与其为冶金结合的添加熔覆层。与堆焊、喷涂、电镀相比,激光熔覆具有稀释度小
、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点。激光熔覆后基层表面的耐磨、耐腐蚀、耐热、抗氧化及电气特性能大大提高,从而达到表面改性或修复的目的,即满足了
对材料表面特定性能的要求,又节约了大量的贵重元素,经过公司多年的实践研究现已将材料、工艺、加工的***结合。公司引进的激光器具有体积小、功率大、光电转换***、现场运用灵活等突出特
点,***将激光应用技术发挥到。
发电机转子磨损修复激光表面修复技术原理:
通过在基材表面添加不同成分、性能的熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基材表面形成与其为冶金结合的具有特殊物理、化学或力学性能的添料熔覆层。
发电机转子磨损修复激光表面处理技术的特点
1)通过选择激光波长调节激光功率等手段,能灵活地对复杂形状工件或工件局部部位实施非接触性急热、急冷。该技术易控制处理范围,热影响区小,工件产生的残余应力及变形很小。
2)可在大气、真空及各种气氛中处理,制约条件少,且不造成化学污染。
3)通常,激光表面处理的改性效果比普通处理方法更***
4)激光束能量集中,密度大,速度快,效***,成本低。
5)可缩短工艺流程,处理过程中工件可以运动,故特别适合组织自动化处理线。
6)激光束便于通过导光系统准确地输人与定位,亦能导向多个工作台,可大大提高激光的使用率和处理的效率。
7)激光表面处理尤其适用于大批量处理生产线,其成本比传统的表面热处理低。
发电机转子磨损修复适合各类型高精设备核心部件的磨损修复:
1.各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损部位,如汽轮机转子轴、气体压缩机转子轴、大型电机发电机轴等高速旋转件、大型轧辊等。
2.各种设备表面的磨损、腐蚀部位。
3.各种减速机、分齿箱等箱体孔径的磨损、腐蚀部位。
4.曲轴表面磨损、拉伤、腐蚀、裂纹等。
5.柱塞、活塞杆等往复工作面。
6.各类球阀球体表面。
7.大型模具表面。
8.铸铁工件表面。
9.各种零件机械加工超差修复。