机加工类型:发电机轴颈激光熔覆修复 | 最大直径:发电机轴颈激光熔覆维修mm | 最大长度:发电机轴颈激光维修mm |
公差:发电机轴颈激光熔覆修复 | 加工精度:超精密加工 | 超精密加工:镜面磨削 |
加工材料:金属材质 | 表面粗糙度:0.2-1.6 | 打样周期:1-3天 |
加工周期:16天及以上 | 年剩余加工能力:100件 | 年最大加工能力:100件 |
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激光熔覆技术:
激光熔覆技术是在世界科技水平高速发展的环境下逐步发展起来的一项***的特殊技术。它的基本原理是把波长一定的连续脉冲光束,通过放大、反射、聚焦,使光束的束宽、束形、束能、峰值功率及重复频率等参数达到特定的技术要求后辐射到工作表面,形成特殊的熔池。一般由以下几部分组成:提供特殊光束的激光发生器、用于传送光束的光束传输系统、工件自动装卡移动系统、整机电脑控制系统、显微检测监控系统等。具有熔点小、熔速快、精度高、变形小等突出特点,主要应用于精密件的激光熔覆、激光淬火、激光焊接及特殊加工或表面强化,可以有效地解决常规熔焊方法解决不了的难题,通过在基材表面添加熔覆材料,并利用高能密度的激光束使之与基材表面薄层一起熔凝的方法,在基层表面形成与其为冶金结合的添加熔覆层。与堆焊、喷涂、电镀相比,激光熔覆具有稀释度小、组织致密、涂层与基体结合好、适合熔覆材料多、粒度及含量变化大等特点。激光熔覆后基层表面的耐磨、耐腐蚀、耐热、抗氧化及电气特性能大大提高,从而达到表面改性或修复的目的,即满足了对材料表面特定性能的要求,又节约了大量的贵重元素,经过公司多年的实践研究现已将材料、工艺、加工的***结合。公司引进的激光器具有体积小、功率大、光电转换***、现场运用灵活等突出特点,***将激光应用技术发挥到。
适合各类型高精设备核心部件的磨损修复:
1.各种回转件的轴承位(轴颈)、孔径磨损部位,如汽轮机转子轴、气体压缩机转子轴、大型电机发电机轴等高速旋转件、大型轧辊等。
2.各种设备表面的磨损、腐蚀部位。
3.各种减速机、分齿箱等箱体孔径的磨损、腐蚀部位。
4.曲轴表面磨损、拉伤、腐蚀、裂纹等。
5.柱塞、活塞杆等往复工作面。
6.各类球阀球体表面。
7.大型模具表面。
8.铸铁工件表面。
9.各种零件机械加工超差修复。
应用案例:
各种齿条齿轮激光表面淬火硬化
包装机械瓦楞辊、模切辊激光表面淬火硬化
液压缸体激光表面淬火硬化
导轨、滚株丝杠激光表面淬火硬化
石油机械钻杆接头螺纹丝扣激光表面淬火硬化
轧辊激光表面强化硬化激光熔覆修复
汽车以及其它行业的各种模具激光淬火硬化激光熔覆修复
曲轴轴颈激光熔覆修复
乳化液泵泵体激光熔覆修复
转子激光熔覆修复
风机动静叶片激光熔覆修复
汽轮机变速大齿轮激光淬火激光熔覆修复
压铸模具冲头(压射头)激光表面淬火硬化
压铸模具料筒(柱塞套)内壁激光表面熔覆修复
石油机械螺杆钻具中万向轴壳体扶正器传动轴牙轮钻头TC轴承激光熔覆修复耐磨带
石油机械无磁钻铤激光表面熔覆修复耐磨带
煤矿机械液压支柱激光表面熔覆修复耐磨防腐层
发动机叶片激光表面冲击强化
技术参数:
适合材质:各类钢、铸铁
熔覆硬度:HRC20-HRC60
熔覆厚度:单层0.1-0.3mm,可累积
结合强度:>本体材料的90%